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锅炉蒸汽流量计常见的故障分析

1.现场仪表频率变化量较大,排除方法:
A、首先检查管段是不是满足要求,气体的可以放宽保证前10D后5D的直管段就可以,液体直管段不够影响较大,直管段不够建议更改安装位置。
B、可能现场的电磁干扰,方法加强滤波功能,把灵敏度调低,通过打拨码开关实现。
C、现场流量太小,低于仪表下限,例如300口径插入式测气体,下限是1500m/h,但现场指示500立方左右的瞬时流量,因为仪表处于下限,数值不成线性变化。可以向客户解释或者提高流量。
D、测液体有脉动流也会出现类似情况。
2.现场有50HZ的干扰,一般是没接屏蔽线外缘包层的缘故,排除方法仪表端接屏蔽线外缘包层,系统不接屏蔽线外缘包层。
3.现场无信号
A、蒸汽流量计切除不流量过大,到参数调校里修改。
B、仪一不通电,测试电源排除。
C、流量很低达不到触发信号点D4-20mA没设置量程。
4.实际流量增大,可仪表显示减小,肯定是工况原因,可以协助客户找到问题所在,仪表可定没问题。
5.实际流量减小,可仪表显示增大,大部分是震动或者是安装时垫片不在管道中心点,可让客户重新安装仪表。
6.同工况的仪表显示不一致,相差较大。
A、客户的经验值是错的,或者是工况有差别,例如管道走向的问题,直管段的问题,震动的问题。
B、参数客户修改过
C、流量太小的原因,下限不成线性
D、稳定补偿的表,压力温度出现故障
7.4-20mA输出的仪表,显示和系统显示不一致
A、参数设定的单位不一致,或者量程没有对应一致
B、4-20mA输出线缆过长(超过1000米)损耗大
8.仪表显示的流量与实际相差很大,大部分原因是参数设置单位的问题。

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